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木材粉碎機出故障了該如何處理?
1、振動(dòng)木材粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接,就會(huì )造成木材粉碎機的整體振動(dòng)。
(1)電機轉子與木材粉碎機轉子不同心??勺?、右移動(dòng)電機的位置,或在電機底腳下面加墊,以調整兩轉子的同心度。
(2)木材粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調的楔鐵,經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。
(3)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內部的平錘片質(zhì)量不均勻??筛鶕煌?lèi)型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接:當錘片質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘片,使相對稱(chēng)的錘片,使相對稱(chēng)的錘片誤差小于5G。
(4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動(dòng)平衡試驗,以保證整體的匹平衡。
(5)木材粉碎機系統的地腳螺栓松動(dòng)或基礎不牢,在安裝或維修時(shí),要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎和木材粉碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動(dòng)。
(6)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會(huì )造成轉子轉動(dòng)的不平衡,而引起整機振動(dòng)。因此,要定期檢查,對于磨損嚴重的錘片。在更換時(shí),要對稱(chēng)更換;木材粉碎機運轉中出現的不正常聲音,要馬上停機檢查,查找原因及時(shí)處理。
(7)木材粉碎機系統與其他設備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當,會(huì )引起振運和造聲。因此,這些聯(lián)接部,不宜采用硬聯(lián)接,應該采用軟聯(lián)接。
2、軸承過(guò)熱軸承是木材粉碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到到設備的正常運行及生產(chǎn)效率。設備運行過(guò)程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現異常要及早處理。
(1)2個(gè)軸承座高低不平,或電機轉子與木材粉碎機轉子不同心,會(huì )使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過(guò)熱。出現這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。
(2)軸承內潤滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因,因此,要按著(zhù)使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長(cháng)其使用壽命。
(3)軸承蓋與軸的配合過(guò)緊,軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì )引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題,在設備運轉中,就會(huì )發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
3、木材粉碎機堵塞是木材粉碎機使用中常見(jiàn)的故障之一,可能有機具設計上存在的問(wèn)題,但更多是由于使用操作不當造成的。
(1)進(jìn)料速度過(guò)快,負荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉角度大,如果超過(guò)額定電流,表明電機超載,長(cháng)時(shí)間過(guò)載,會(huì )燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關(guān)閉料門(mén),也可以改變進(jìn)料的方式,通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶(hù)應根據實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于木材粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動(dòng)性較強。所以,木材粉碎機工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快,會(huì )使木材粉碎機風(fēng)口堵塞;與輸送設備匹配不當會(huì )造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調整進(jìn)進(jìn)料量,使設備正常運行。
(3)錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì )使木材粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持木材粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使木材粉碎機不堵塞,增強木材粉碎機工作的可靠性。
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