易拉罐粉碎機粉碎機操作規程

易拉罐粉碎機操作規程

一、開(kāi)車(chē)前的準備工作

1. 認真檢夜粉碎機的主要零件，如錘頭、錘柄、銷(xiāo)軸、襯板、側襯板、離心風(fēng)葉、擋料捧、軸承、三角帶輪及三角帶是否完好。檢查門(mén)和密封墊是否裝好，緊固螺栓等連接件是否擰緊.主軸轉動(dòng)是否靈活（應無(wú)卡阻碰撞和共它障阻物）。

2. 檢查機殼內有無(wú)物料，若物料多.必須取出后方能開(kāi)車(chē)。

3. 檢查輸送管路（尤其是彎管和水平管）有無(wú)堵塞、漏氣和密封不嚴等問(wèn)題。

4. 檢查旋風(fēng)分離器是否有積料。

5. 軸承內是否有足夠的潤滑油脂。

6. 錐形閃動(dòng)閥，啟、關(guān)是否靈活可靠。

7. 檢查輔助設備如喂料機、下料溜子、皮帶機、電器設備等是否完好。

8. 做好上述工作并把發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)處理好后，方可開(kāi)車(chē)。

二、啟動(dòng)、運轉中的注意事項

1. 準備工作做好后.就可啟動(dòng)電機.這時(shí)應注意啟動(dòng)電流和啟動(dòng)時(shí)間。風(fēng)選錘式粉碎機的啟動(dòng)電流一般為320-360安培.啟動(dòng)時(shí)間為30-40秒。待啟動(dòng) 電流過(guò)后即降到正?？者\轉電流40安培左右。如果啟動(dòng)電流、啟動(dòng)時(shí)間和空運轉電流超過(guò)上述各依，說(shuō)明設備運轉還有問(wèn)題.應進(jìn)行檢查，找出原因再開(kāi)車(chē)。

2. 設備正常運轉以后.就可開(kāi)動(dòng)喂料設備向粉碎機內加料。喂料是的大小，可根據物料的硬度、塊度和含水率的大小.適當增減。增減只可根據電機的電流大小來(lái)調節，電機電流一般控制在80-90安培。

3. 操作時(shí)必須做到均勻、連續喂料，這樣提以提高產(chǎn)量和分離效率。如喂料量忽多忽少，不但影響產(chǎn)量和分離效率，還容易造成堵塞，電機跳閘，停車(chē)。

4. 嚴防電鏟的鏟牙、履帶板、鉆頭、道釘、扳手等金屬塊隨物料進(jìn)人粉碎機內。進(jìn)去后，對粉碎機是極大的威脅，可能會(huì )將粉碎機損壞，造成事故.停產(chǎn)。好在喂料機的前一道工序安上除鐵裝置，免除后患。

5. 電動(dòng)機自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴禁再行啟動(dòng)。

6. 設備運轉中，要實(shí)行巡回檢查制度，通過(guò)看、聽(tīng)、鎮等方法對設備的各部分隨時(shí)進(jìn)行檢查。如發(fā)現下述情況應立即停止喂料，關(guān)閉電動(dòng)機，進(jìn)行檢查和排除。

1）滾動(dòng)軸承溫度超過(guò)70度

2）發(fā)現有不正常的聲音（如金屬的擦碰聲）和粉塵外冒

3）設備在運轉中發(fā)現有強烈震動(dòng)。

7、嚴禁隨意停機。

三、停車(chē)注意事項

1. 必須按生產(chǎn)工藝流程順序停車(chē)，即先停止喂料機喂料。然后待粉碎機機殼內的物料全部被粉碎、分離后，再關(guān)閉風(fēng)選錘式粉碎機的電動(dòng)機，最后停止旋風(fēng)分離器下料口處接料皮帶機或其它輸送設備。應當注意，當粉碎機機殼內的物料未粉碎完，電動(dòng)機沒(méi)有恢復到空載前的電流就停車(chē)，會(huì )造成下次啟動(dòng)的困難。

2. 停機后，打開(kāi)檢查門(mén)，檢查錘頭、銷(xiāo)軸、葉片、擋料棒等易損件的磨損情況，為下次開(kāi)車(chē)做好準備工作。

3. 停機后把錐形閃動(dòng)閥打開(kāi)。

4. 認真填寫(xiě)設備生產(chǎn)記錄。

上一篇： 大型易拉罐粉碎機

下一篇：粉碎機的操作流程