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木材加工(木粉機)指通過(guò)木粉機破壞木材纖維之間的聯(lián)系,從而改變木料外形、尺寸和表面質(zhì)量的加工工藝過(guò)程。進(jìn)行木材加工的機械稱(chēng)為木粉機。從原木采伐到木制品終極完成的整個(gè)過(guò)程中。要經(jīng)過(guò)木材的防腐處置、人造板的生產(chǎn)、自然木和人造板機械加工、廢品的裝配和外表修飾等很多工序,而家具生產(chǎn)則包括了幾乎全部工序。木材加工的各個(gè)環(huán)節都離不開(kāi)木工機械,木工機械種類(lèi)多,使用量大,廣泛應用于建筑、家具行業(yè),工廠(chǎng)的水模加工、單位木制品維修以及家庭裝修業(yè)等。本章重點(diǎn)討論木材機械加工環(huán)節的平安題目。
一、木材加工特點(diǎn):木材加工(木粉機)與金屬加工的切削原理基本相同,但從勞動(dòng)平安衛生角度看,木材加工有區別于金屬加工的特殊性。
1加工對象為自然生長(cháng)物 由干木材的各向異性的力學(xué)特性,使其抗拉、壓、彎、剪等機械性能在不同紋理方向有很大差異。加工時(shí)受力變化較復雜。自然缺陷(如癤疤、裂紋、夾皮、蟲(chóng)道、腐爛織或在加工中產(chǎn)生的力的缺陷(如倒絲紋)破壞了木材完整性和均勻性;由于含水率的變化,干縮濕脹的特性,規范木粉機使木材會(huì )呈現不同水平的翹曲、開(kāi)裂、變形;木材的生物活性使木材含有真菌或滋生細菌,有些木材還帶有安慰性物質(zhì),需要對木材進(jìn)行防護處置。
2木工機械刀具運動(dòng)速度高 由于木材自然纖維分布和導熱性差的特點(diǎn),必需通過(guò)刀具的高速切削來(lái)獲得較好的加工外表質(zhì)量。木粉機是高速機械,一般刀具速度可高達25004000r/min甚至達每分鐘上萬(wàn)轉。
3關(guān)閉式作業(yè)和手工操縱 木材的自然特性和不規則外形,給裝卡和封閉式作業(yè)造成困難,木工機械作業(yè)大多是表露關(guān)閉式的作業(yè)場(chǎng)地的活動(dòng)性,使木材加工大量處于分散的小規模的個(gè)體作業(yè)狀態(tài),手工支配比例高。高產(chǎn)木粉機木材加工的低水平狀態(tài)臨時(shí)存在特別是低級木材加工的機械化、自動(dòng)化水平普遍不高。
4易燃易爆性 木料的原材件廢品和成品、廢棄刨花和木屑、拋光粉塵以及外表修飾用料(如油漆、浸漬、貼面等)都是易燃易爆物。
用過(guò)木粉機的人都知道木粉機的刀片是罕見(jiàn)的易損件,怎樣才干正確的延長(cháng)刀片的使用壽命呢?這首先要了解刀片的一些常識。下面就針對木粉機的刀片做一下簡(jiǎn)單的介紹。
一、木粉機刀具外表熱處置通過(guò)恰當的外表熱處理方法,可以使金屬的組織結構轉變,提高刀具外表硬度,增加其耐磨性。
二、木粉機刀具滲層技術(shù)滲層技術(shù)是改變刀具外表的化學(xué)成分,提高刀具耐磨性和耐腐蝕性的一種化學(xué)熱處理方法。
三、高產(chǎn)木粉機刀具鍍層技術(shù)電鍍是一種傳統的資料維護方法。電鍍的適應性很強,不受工件大小和批量的限制,鐵基、非鐵基、粉末冶金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍。四、木粉機刀具熱噴涂技術(shù)熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源,將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),通過(guò)高速氣流使其霧化、噴射、堆積到經(jīng)過(guò)預處理的工件外表而形成附著(zhù)牢固的外表層的方法。五、木粉機刀具涂層技術(shù)
涂層技術(shù)是20世紀70年代初發(fā)展起來(lái)的資料外表改性技術(shù)。標準木粉機它通過(guò)一定的方法,刀具基體上涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬(或非金屬)化合物,以提高刀具耐用度、耐蝕性和抗高溫氧化性??偟膩?lái)說(shuō)根據木工刀具磨損理論,要提高刀具的耐磨性,主要途徑有:提高刀具耐機械擦傷磨損的能力;提高刀具抗腐蝕磨損的能力。木粉機刀片終年供應,質(zhì)量保證。
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