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產(chǎn)品介紹
帶式壓濾機操作自動(dòng)化,人力節省,帶式壓力表及維護管理容易;機械性能優(yōu)異耐久性良,占地??;適用各種污泥脫水,效率高,處理量大;多重脫水,脫水能力強,污泥餅含水優(yōu)選法低;節能能源,耗電力少,低速運轉,無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音;帶型濾布連續運轉,自動(dòng)洗滌,操作方便;帶式壓濾機濾布蛇形自動(dòng)校正,操作順暢;濾布安裝、換取容易,保養簡(jiǎn)單;操作成本低,價(jià)格合理。 獨立濃縮部可輕易過(guò)濾凝集污泥,大幅提升處理能力。構造簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計,處理量大、含水率低。優(yōu)越的濾帶,濾液分離快速,泥餅剝離性特佳,污泥殘留少。污泥捕捉率佳,效率高,耐久性?xún)?yōu)良。無(wú)噪音及震動(dòng)。用電量少。污泥脫水機與國產(chǎn)污泥脫水機、甚至其他歐美品牌的脫水機相比較,更是優(yōu)于其他機種,其中主要的差異性就在于這條濾布不同,因為它是采用三種長(cháng)短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成,是一種不粘污泥的濾布,清洗水量非常少的設備。 帶式污泥脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動(dòng)系統構成。作機型選擇時(shí),應從以下幾個(gè)方面加以考慮:
(1)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn),同時(shí)還應考慮污泥的具體性質(zhì),選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能。
(2)輥壓筒的調偏系統。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。
(3)濾帶的張緊系統。一般也由氣動(dòng)系統來(lái)控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值為0.3MPa。
(4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同,即對任何一種特定的污泥都存在一個(gè)好的帶速控制范圍,在該范圍內,脫水系統既能保證一定的處理能力,又能得到高質(zhì)量的泥餅。
帶式壓濾機環(huán)保設備的組成機構主要由下列八個(gè)部分組成。
1. 污泥混合及給料裝置。它由污泥混合器或靜態(tài)混合器與給料斗兩部分組成,物料與絮凝劑經(jīng)混合器充分混合反應后流入進(jìn)料斗后料斗將物料平鋪于濾帶上。
2. 張緊裝置。污泥脫水機的張緊裝置的作用是由上、下張緊混合張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78/cm范圍內進(jìn)行調整上、下濾帶張力,上、下濾帶可分別調壓。
3. 傳動(dòng)裝置。本污泥脫水機型濾帶傳動(dòng)采用無(wú)級減速器。進(jìn)行人工手動(dòng)控制調速濾帶行走速度為0.8-8m/分,正常速度為2.0-3.0m/分。
4. 調偏裝置。本污泥脫水機設備的調偏裝置由調偏輥和校正氣缸、調壓表閥及濾帶校正機控閥等組成。
5. 過(guò)濾壓榨裝置。由上、下濾帶,重力污泥脫水段,“契”形壓榨段,“S”形壓榨段由若干個(gè)不同直徑脫水輥筒組成,在濾帶張力作用下,使之做“S”形的包繞擠壓,輥筒直徑由大逐漸變小,形成一定的壓強梯度,使污泥受到由壓強小逐漸變大的壓榨過(guò)程。
6. 沖洗裝置。由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵可連續沖洗濾帶。當噴嘴受到水中懸浮物和污物堵塞時(shí),應及時(shí)將噴嘴上污物清除掉。
7. 卸料裝置。本污泥脫水機的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。
8. 本污泥脫水機的機架由型鋼焊接而成,外刷防腐漆。
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